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        球墨鑄件的一些知識點

        球墨鑄件的一些知識點

        • 分類:行業新聞
        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2021-03-02 17:31
        • 訪問量:

        【概要描述】隨著現代科學技術的快速發展和工業生產設備規模的不斷擴大,厚壁球墨鑄件對重型設備的需求逐漸增加。比如大型球墨鑄鐵機使用的球墨鑄鐵傳動齒輪直徑達到9米,齒輪輪緣厚度接近200 mm,即使采用分體鑄造,單次鑄造的毛坯質量也超過30噸。2800噸注塑機中最大的球墨鑄鐵鑄件壁厚達到245 mm,質量超過35噸。貯存和運輸核燃料的容器壁厚大于400毫米,質量為70-120噸。這些大型厚壁鑄件質量要求較高,金屬

        球墨鑄件的一些知識點

        【概要描述】隨著現代科學技術的快速發展和工業生產設備規模的不斷擴大,厚壁球墨鑄件對重型設備的需求逐漸增加。比如大型球墨鑄鐵機使用的球墨鑄鐵傳動齒輪直徑達到9米,齒輪輪緣厚度接近200 mm,即使采用分體鑄造,單次鑄造的毛坯質量也超過30噸。2800噸注塑機中最大的球墨鑄鐵鑄件壁厚達到245 mm,質量超過35噸。貯存和運輸核燃料的容器壁厚大于400毫米,質量為70-120噸。這些大型厚壁鑄件質量要求較高,金屬

        • 分類:行業新聞
        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2021-03-02 17:31
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        隨著現代科學技術的快速發展和工業生產設備規模的不斷擴大,厚壁球墨鑄件對重型設備的需求逐漸增加。比如大型球墨鑄鐵機使用的球墨鑄鐵傳動齒輪直徑達到9米,齒輪輪緣厚度接近200 mm,即使采用分體鑄造,單次鑄造的毛坯質量也超過30噸。2800噸注塑機中最大的球墨鑄鐵鑄件壁厚達到245 mm,質量超過35噸。貯存和運輸核燃料的容器壁厚大于400毫米,質量為70-120噸。這些大型厚壁鑄件質量要求較高,金屬組織、性能和內部缺陷需要進行無損檢測和球化率檢測。

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        超過50毫米的厚壁球墨鑄鐵鑄件,它們的冷卻速度和凝固速度都很慢。鑄態組織、力學性能和鑄造工藝也與一般鑄件有所不同。為了生產出滿足質量要求的厚壁球墨鑄件,近年來,鑄造行業對厚壁球墨鑄件的凝固過程和組織性能變化特征進行了各種研究。接下來,我們將對厚壁球墨鑄件的結構、性能和生產工藝進行分析和研究。

        厚壁球墨鑄件鑄造工藝最顯著的特點是球化孕育后的鐵水以非常慢的速度凝固冷卻。有些鑄件需要幾十個小時甚至幾百個小時才能完成凝固過程。在此期間,鑄件的組織和性能發生了很大變化,與普通球墨鑄件不同。組織方面主要有以下特點。

        1)以鐵素體為主的基體結構在冷卻速率很低時有機會充分擴散遷移到石墨表面或形成二次石墨。結果,基體的碳含量降低,球狀石墨周圍的鐵素體和以網狀或塊狀分布的鐵素體晶粒顯著增加。鐵素體的體積分數增加,形成鐵素體基基體。

        2)在厚截面,石墨球數量減少,直徑增加。在緩慢冷卻凝固過程中,鐵水過冷度相對較低。在一定范圍內,鐵水過冷度降低會導致有效石墨晶核臨界尺寸增大,有效晶核概率降低。因此,隨著鑄件厚度的增加,石墨球的數量減少,球間距增加,球的平均直徑增加。

        3)在厚斷面,非均質球墨厚壁鑄件容易出現冷卻緩慢、凝固時間長的現象,容易出現球化衰退和孕育衰退。厚截面的核心和熱點產生石墨碎片。其他部位經常出現各種異常石墨。


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