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        球墨鑄件生產工藝要注意的問題

        球墨鑄件生產工藝要注意的問題

        • 分類:行業新聞
        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2021-03-12 12:04
        • 訪問量:

        【概要描述】在球墨鑄件的傳統生產工藝中,一般采用10%左右的碳素廢鋼進行配料。本文僅論述了提高廢碳率后,在感應爐生產球墨鑄件時應特別注意的幾個問題。下面根據生產實踐,提出了自己的觀點,以供參考。

        球墨鑄件生產工藝要注意的問題

        【概要描述】在球墨鑄件的傳統生產工藝中,一般采用10%左右的碳素廢鋼進行配料。本文僅論述了提高廢碳率后,在感應爐生產球墨鑄件時應特別注意的幾個問題。下面根據生產實踐,提出了自己的觀點,以供參考。

        • 分類:行業新聞
        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2021-03-12 12:04
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        在球墨鑄件的傳統生產工藝中,一般采用10%左右的碳素廢鋼進行配料。本文僅論述了提高廢碳率后,在感應爐生產球墨鑄件時應特別注意的幾個問題。下面根據生產實踐,提出了自己的觀點,以供參考。

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        1)用廢鋼生產球墨鑄件所用的廢鋼應為碳素廢鋼。它不應含有阻礙石墨化的元素,如鉻。并且不應含有反球化合金元素。廢鋼的厚度應該在30%左右,可以平放在爐子里。

        2)滲碳劑優質焦炭。含硫量低,尺寸60 ~ 80 mm,強度高,燒紅后不碎。廢電極塊。最好有一定長度,便于浸入鐵水。

        3)生鐵主要用于調整鐵水含碳量。最好使用碳化鎢> 4%的高碳低硫生鐵。生鐵中硅含量越高越好,可以少加硅鐵生產球墨鑄件。

        4)球化劑和孕育劑按傳統工藝使用,根據各廠實際情況確定。

        球墨鑄件熔煉工藝流程:焦炭塊廢鋼電極塊升溫拔出焦炭塊和電極塊取樣分析碳含量生鐵返料取樣分析SiMn升溫錳鐵-硅鐵出鋼孕育球化澆注。冶煉過程中的注意事項如下:

        1)焦炭塊安裝在爐底,目的是使焦炭塊在鐵水中有較長的浸泡時間。焦炭塊的消耗量約為廢鋼的5%。廢鋼熔化50%左右,焦炭頂部覆蓋著厚厚的片狀廢鋼。60 ~ 80 mm的廢電極塊也可以用來代替焦炭,作為增碳劑安裝在爐底,硫含量較低,更有利于獲得高質量的球墨鑄件。

        2)廢鋼的利用率主要由增碳效率決定。開始用這種方法生產球墨鑄件的廠家,30%左右比較好。提高增碳效率后,廢鋼利用率逐漸提高。如果增碳效率不高,過量使用廢鋼會影響最終產品的碳和硅當量。

        3)廢鋼熔化后,插入電極棒,適當提高爐內溫度,提高增碳效率。但爐溫過高,增加了電耗,對爐襯不利。

        4)待估算的碳含量足夠高后,挑出焦塊和電極棒,取樣分析碳含量。


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